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无缝钢管管坯的标准规定

无缝钢管管坯的标准规定

  • 所属:16Mn钢管
  • 时间:2018-09-14 23:19:59
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无缝钢管管坯的标准规定

管坯标准没有对管坯的标准进行规定,一般来讲。但是对于有特殊要求的无缝钢管、高无缝钢管管坯的显微组织则有相应的要求。这些要求只要是体现在管坯的成分、管坯的成分和组织均匀性以及非金属夹杂物的含量和分布形态上。当管坯中含有AsPbSnBi等有害元素时,由于这些元素几乎完全不溶于结晶区的晶内分布上在晶界上,16mn无缝钢管管坯加热到一定的温度后,这些比钢熔点低得多的元素就先期开始熔化,从而削弱了晶粒间的联系,管坯热变形时就容易产生金属破裂,从而产生大量的质量缺陷。当管坯的成分和组织不均匀并且产生严重的偏析时,会使钢管出现严重的带状组织,从而严重影响钢管的力学性能和耐蚀性能。管坯的夹杂物含量太多,特别是呈簇状分布并形成大型夹杂物之后,不仅会严重影响钢管的性能,而且可能会使钢管在生产过程中产生裂纹。钢中的有害元素,往往是因为冶炼技术或者成本的原因使其很难在钢水中去除。电炉炼钢时,废钢的有害元素往往会更高。钢的冶炼一般采用精料的方针。无缝钢管的消除氢脆方法在谈到无缝钢管的氢脆 就应该了解一下什么是氢脆 氢脆是溶于钢中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过钢的强度极限,钢内部形成细小的裂纹,又称白点。氢脆只可防,

1.jpg不可治,如何消除无缝钢管中的氢脆 应该采用以下4种方法,第一:减少T22无缝钢管中渗氢的数量,必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22无缝钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆。除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC32T22无缝钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T22无缝钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;除油时,采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极,高强度T22无缝钢管不允许用阴极电解除油;热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量;电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。第二:采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层 一般认为,电镀CrZnCdNiSnPb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而CuMoAlAgAuW等T22无缝钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀环保。第二:镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量,从而减轻发生氢脆的隐患。第四控制镀层厚度,由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用,这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时,氢从紧固件中扩散出去就非常困难了因此硬度<32HRC紧固件,镀层厚度可以要求在12μm硬度≥32HRC高强度螺栓,镀层厚度应控制在8μmmax这就要求在产品设计时,必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险,合理选择镀层种。热处理的方法是将工件加热至某一温度,保温一段时间,缓冷,使氢随溶解度逐渐变小,逐渐析出。但加热会破坏镀层,因此热处理的方法对于经过电镀的工件并不适用。氢脆实时存在不可避免 


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